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金屬圓鋸機主要(yào)是(shì)用于金屬質料的鋸切，其工(gōng)作原理是(shì)通(tōng)過鋸片的旋轉，由鋸片外(wài)圓的鋸齒對金屬質料做切削活動，同機遇頭做進給活動。但(dàn)在使用的過程中經常會(huì)碰到各種問(wèn)題，如不(bù)及時解決會(huì)影響設備的使用壽命，以下是(shì)一些常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方案，以供參考！

 

1、液壓油泵報警

原因：液壓油泵電(diàn)機負載過大(dà)，熱(rè)繼電(diàn)器動作。

解決方案：檢查液壓油泵電(diàn)機負載或壓力調得過于大(dà)，出廠值：60公斤，然後按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警或是(shì)電(diàn)源重啓。

 

2、排削電(diàn)機報警

原因：金屬圓鋸機排削電(diàn)機負載過大(dà)，熱(rè)繼電(diàn)器動作。

解決方案：檢查排削電(diàn)機負載，然後按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警或是(shì)電(diàn)源重啓。

 

3、變頻器報警

原因：鋸片負載過大(dà)（鋸片過鈍）或是(shì)皮帶松動引起的負載過大(dà)引發報警。

解決方案：檢測負載過大(dà)原因，排除後，然後按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鈕，消除報警或是(shì)電(diàn)源重啓。

 

4、送料伺服電(diàn)機報警

原因：金屬圓鋸機負載過大(dà)

解決方案：處理好故障原因，按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警或是(shì)重啓電(diàn)源。

 

5、切割伺服電(diàn)機報警

原因：負載過大(dà)

解決方案：處理好故障原因，按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警或是(shì)重啓電(diàn)源。

 

6、切割伺服電(diàn)機報警

原因：負載過大(dà)

解決方案：處理好故障原因，按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警或是(shì)重啓電(diàn)源。

 

7、送料軸前極限報警

原因：自(zì)動送料中，前極限接近開(kāi)關點亮(liàng)報警。

解決方案：調整金屬圓鋸機送料軸前極限接近開(kāi)關滑塊位置，按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警或是(shì)重啓電(diàn)源。

 

8、送料軸後極限報警

原因：自(zì)動送料返回中，後極限接近開(kāi)關點亮(liàng)報警。

解決方案：調整送料軸後極限接近開(kāi)關滑塊位置，按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警或是(shì)重啓電(diàn)源。

 

9、切割軸原點或後極限位開(kāi)關報警

原因：自(zì)動切割返回中，切割原位或後極限接近開(kāi)關點亮(liàng)報警。

解決方案：切割軸接近開(kāi)關滑塊位置發生變化(huà)，或是(shì)滑塊松動引起，檢查好後，按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警或是(shì)重啓電(diàn)源。

 

10、主夾緊壓力未到報警

原因：自(zì)動運行(xíng)中主夾緊幅缸夾緊後壓力信号未接通(tōng)。

解決方案：檢查系統壓力是(shì)否爲60公斤，或是(shì)主夾緊壓力繼電(diàn)器壓力調得過高(gāo)（正常值爲45-50公斤）檢查好後，按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警。（在自(zì)動運行(xíng)時夾緊速度盡量調得快(kuài)）

 

11、金屬圓鋸機送料夾緊壓力未到達報警

原因：自(zì)動運行(xíng)中送料夾緊油缸夾緊後壓力信号未接通(tōng)

解決方案：檢查系統壓力是(shì)否爲60公斤，或是(shì)送料夾緊壓力調得過高(gāo)（正常值爲45-50公斤）檢查好後，按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警。（在自(zì)動運行(xíng)時夾緊速度盡量調得快(kuài)）。

 

12、自(zì)動運行(xíng)時“有/無料”信号報警

原因：自(zì)動運行(xíng)中，“有/無料”檢測開(kāi)關信号熄滅引起報警。

解決方案：檢查圓鋸機送料機構及“有/無料”檢測開(kāi)關位置。按“監視(shì)畫面中—故障複位”按鍵，消除報警。或是(shì)電(diàn)源重啓。